1、真空固化机应尽可能使用搬运设备搬运。如果使用钢管搬运，其直径不得超过60mm，机器不得倾斜过大，以免发生事故时损坏零件和表面油漆。
2、真空养护机应放置在稳定表面的坚实基础上，并使用水平仪校正纵向和横向水平。
3、向油箱中加入抗磨液压油，油位应达到油位计上标记。试运行后补足。
4、清除热板上的杂物，根据模具尺寸调整红针至相应压力，不超过20Mpa。自动补压的绿针压力一般比红针低10%左右。滑板和滚轮的每班应加注耐高温润滑脂。
5、连接三相四线电源，将“自动”和“手动”转到自动位置。按下“复位”按钮，然后按下“停止”按钮，检查自动硫化机电机轴端部的旋转方向必须为顺时针。电气控制箱必须连接到中性线，主机必须用4mm2导线接地。
真空硫化机的日常检修工作：
1、每天检查急停开关是否完好，电流是否正常，压力是否正常，温度是否正常。
2、将模具送入机器平台时，模具必须置于中心。模具交付时应戴手套，防止烫伤，力应均匀，防止因模具滑动造成人身伤害或模具损坏；
3、双面机台进出模具时，必须确认机台上的模具已送到位，手已收回，方可启动机器；
4、板上升时严禁取模或清理杂物。在紧急情况下，按下紧急停止开关(蘑菇形头部开关)机器将停止。
5、根据模具尺寸和规定的单位压力调整压力表。严禁超压硫化。
6、禁止在平板中堆积不平整的板材。
7、不允许超过规定温度使用平板硫化机。
8、不使用时，放下压力，切断电源。
