1、首先，应调整辊间距，以保持辊间距的平衡。如果两端辊子之间的间隔大小不同，则会在辊子上产生偏心载荷，这很容易损坏设备。严禁使用。
2、根据弯矩图和扭矩图，进给应处于速比的齿轮端。由于驱动端的合成弯矩和扭矩大于传动比可变的齿轮端，因此在驱动端添加硬橡胶更容易损坏设备。
3、投料量应逐步增加，投料块的重量不得超过设备操作手册的规定，投料顺序应从小到大。如果在辊子间隔中突然添加一大块橡胶材料，会导致过载和冲出，这不仅会损坏安全垫圈，一旦安全垫圈失效，还会危及辊子。
4、在操作过程中，首先切下刀，然后将胶水放在右手中。如果薄膜没有刮伤(切割)，请勿用力拉动薄膜。严格防止一只手给辊上料，另一只手在辊下给料。
5、有必要将刀具放在安全的地方。攻丝时，必须将刀具送入辊的下部。刀具不允许面向车身。制作三角袋时，禁止用刀操作，薄膜重量不得超过25kg。
6、在辊子运行期间，热辊子突然冷却，即当辊子温度过高时，冷却水突然引入。在横向压力和温差应力的共同作用下，辊子会损坏。因此，冷却应逐步进行，对空车进行冷却。
7、在辊子运行过程中，如果橡胶材料或辊子中有杂质，或者挡板或轴承衬套上有胶水，则需要停机处理。如果胶水积聚或传送带发生故障，则需要停止车辆进行处理。如果突然关闭，应依次切断电源，关闭水和蒸汽阀门。
8、启动磨机后，切断电源并关闭水和蒸汽阀。
