1、清理电气控制柜内的设备油污和灰尘。
2、检查安全盖是否牢固，所有紧固螺母是否松动。
3、为距离调节装置和减速器补充润滑油(脂)，必要时清洗润滑油管路。
4、检查传动部件、制动装置、联轴器橡胶圈等各部件的工作情况和磨损情况，并做好记录。
大型开炼机的维修方法：
a、检查滚柱衬套的磨损情况，必要时修理和研磨滚柱轴颈，并更换衬套。
b、清洁并检查所有轴承，更换严重磨损的轴承；清洁轴承座，更换润滑脂，更换密封圈。
c、检查各部件的齿轮和传动部件的磨损情况，绘制严重磨损的零件图，制造备件，并提出下一次维护和更换计划。
d、检查安全垫圈，必要时更换；校准辊的实际间距与显示的距离调整尺寸一致。
e、保持挡板和滚筒之间的接触弧度。
f、更换联轴器中的弹性橡胶圈。
g、清洁润滑油管路，更换润滑油。
大型开炼机的维护注意事项：
1、拆卸传动齿轮前，维修人员应注意每组齿轮对应的啮合齿，在维修前做好标记，维修后重新组装时应按原啮合齿进行安装，否则安装不当或齿轮啮合会导致机器运转时产生较大的传动噪音。
2、在磨开磨辊工作面时，维护人员不得将开磨辊的工作面直径减得过大，直到达到工作要求，以防止齿轮传动啮合。
3、如果啮合齿轮的齿面磨损严重，可在装配前将相关齿轮重新转动180°，这样可以避免和减少齿轮啮合传动的噪音。
