大型开炼机主要用于橡胶的胶炼、混炼和压片，用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型。在压延机出产线上开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。
大型开炼机的常见故障及其排除方法如下：
1、停机后，主电机重新启动时无法正常启动。
可能是上次停机异常，主电机无法正常启动。电气控制主电路锁定。因此，首先检查每个行程开关的闭合情况，然后检查电路是否存在任何问题。
2、紧急制动后，滚筒继续旋转超过1/4圈。
这可能是由于制动扭矩不足造成的。检查制动带的磨损情况，如果磨损严重，应及时更换。
3、滚子轴承温升异常。
检查润滑系统是否正常，这可能是由于缺少机油造成的。检查油路是否畅通，如果堵塞，应进行清洁。
4、减速器轴承温升异常。
检查油流指示器的流量，供油是否充足，油路是否畅通，油箱是否缺油。清洁滤油器，检测润滑油中的杂质含量，必要时更换润滑油。冷却器水
5、减速器运行声音异常。
这可能是由于润滑油中的杂质过多造成的。应首先测试润滑油的清洁度。或者，如果齿轮啮合异常，打开齿轮箱并检查，必要时更换齿轮或轴承。
6、压路机运行过程中有晃动。
检查弹性联轴器和杆销联轴器传动是否正常。更换弹性环并补充润滑后，问题是否消失；否则，检查滚柱轴承间隙是否正常，减速器运行是否平稳。
7、滚筒表面温度过高。
检查冷却水管的进水和回水情况。此外，也有可能是内管的小孔生锈，导致供水不足，因此必须对进水管进行除锈或更换。
